160噸單柱液壓機滑塊快下撞到行程開關SQ2時,電磁鐵YV7b失電,YV7a得電作用,下塊壓力閥的調壓閥定壓為2MPa,因而,滑塊與活塞桿的自重得以支承力,主缸上腔負壓消失,充液閥關閉,只有壓力油進入主缸上腔,而使其減速。 滑塊減速下行到接觸被壓制工件后,就開始升壓,直到上升到電接點壓力表的上限壓力值,由接點SP1-1接通發出訊號,上述電磁鐵失電,相應閥復位,油泵處于空負荷循環,主缸上腔的高壓油處于保壓狀態。操縱板上的時間繼電器動作開始計時,保壓時間長短可根據需要調整。在160噸單柱液(ye)壓機(ji)保壓時間(jian)內,如果主缸上(shang)腔的壓力降到(dao)電(dian)(dian)接(jie)(jie)點壓力表的下限值,內部(bu)接(jie)(jie)點SP2-2接(jie)(jie)通,發出訊號,電(dian)(dian)磁鐵YV1、7a、9又(you)通電(dian)(dian)高壓油經液(ye)控(kong)單向閥又(you)進入主缸上(shang)腔進行補壓,直到(dao)SP1-1再次接(jie)(jie)通,切(qie)斷電(dian)(dian)磁鐵電(dian)(dian)源。
另一方面由于160噸單柱液壓機YV6、7a通電,使帶液控單向閥閥塊的下塊方向閥被啟開,使系統壓力油2MPa的壓力,并控制上塊液控單向閥開啟。當主缸上腔壓力低于2MPa時,上塊液控單向閥開啟。SQ4作用發訊。電磁鐵YV1、6、10、11通電,高壓油進入主缸下腔,回程壓力由下塊的壓力閥調定(P=25.5MPa)。由于YV11繼續作用,控制活塞推動主閥芯繼續下行,使主缸上腔油液回到充液筒內。主缸開始回程動作。當(dang)160噸單(dan)柱液(ye)壓機(ji)滑塊(kuai)回(hui)程(cheng)撞到行(xing)程(cheng)開關SQ1時(shi),行(xing)程(cheng)開關SQ1發出訊號(hao),上述電磁鐵失(shi)電,回(hui)程(cheng)停止,油泵又處于空負荷循(xun)環狀態。滑塊(kuai)也就完成了一個半自(zi)動循(xun)環工(gong)藝過程(cheng)。
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