?
模壓(ya)設備-1000噸模壓(ya)塑料托盤液壓(ya)機
山東威力重工模壓塑料托盤設備，本公司為您定制四柱式和框架式兩種結構，用于塑料托盤模壓專用四柱液壓機，配合模具一次成型，成型速度快，加工精度高。
模壓設備-1000噸模壓塑料托盤液壓機，它包括上(shang)托架(jia)將(jiang)上(shang)片(pian)材(cai)(cai)送(song)入模具的(de)上(shang)模內(nei)并在上(shang)模內(nei)吸塑(su)(su)成型出(chu)多(duo)個腳(jiao)墩、下托架(jia)將(jiang)下片(pian)材(cai)(cai)被送(song)入模具的(de)上(shang)模內(nei)、上(shang)片(pian)材(cai)(cai)和下片(pian)材(cai)(cai)貼合(he)在一起并由液壓機對片(pian)材(cai)(cai)產品進行熱合(he)等步(bu)驟。將(jiang)塑(su)(su)料原料經(jing)兩(liang)臺(tai)擠(ji)(ji)出(chu)機螺桿塑(su)(su)化經(jing)口模分別擠(ji)(ji)出(chu)上(shang)、下兩(liang)塊(kuai)片(pian)材(cai)(cai)，在上(shang)片(pian)材(cai)(cai)上(shang)先吸塑(su)(su)成型出(chu)多(duo)個腳(jiao)墩，再通過模壓設(she)備-1000噸模壓塑料托盤液壓機模(mo)具的上模(mo)和(he)下模(mo)合模(mo)，使得上片材(cai)和(he)下片材(cai)貼(tie)合在一起，由(you)液壓(ya)機對(dui)片材(cai)產(chan)品進行熱合，一次(ci)形(xing)成具有腳墩的塑(su)料托(tuo)盤，生(sheng)產(chan)效率高(gao)。
1000噸塑料托盤(pan)成型液壓機
框架式液(ye)壓機壓制(zhi)塑料托盤(pan)成品
復合材(cai)料(liao)(liao)種類多，目(mu)前(qian)市(shi)場上(shang)液壓機成(cheng)型中廣(guang)泛(fan)應用的復合材(cai)料(liao)(liao)有塑料(liao)(liao)制(zhi)品、玻璃纖(xian)(xian)維(wei)、炭纖(xian)(xian)維(wei)、玄武巖纖(xian)(xian)維(wei)等主導材(cai)料(liao)(liao)。模(mo)壓設備-1000噸模(mo)壓塑料托盤液(ye)壓機機在(zai)產品(pin)(pin)工(gong)(gong)藝中主(zhu)要(yao)承擔模(mo)壓成型工(gong)(gong)藝，利用(yong)各(ge)(ge)異型的模(mo)具，通過高壓與(yu)熱(re)固成型。根據模(mo)具與(yu)產品(pin)(pin)配(pei)方(fang)不同(tong)，制造出各(ge)(ge)種(zhong)形(xing)狀、各(ge)(ge)種(zhong)顏色、各(ge)(ge)種(zhong)強度(du)的復(fu)合材(cai)料產品(pin)(pin)。
模壓設備(bei)-1000噸模壓塑料托盤液壓機性能(neng)特點：
1、計算機優化結(jie)構設計，四柱式(shi)結(jie)構簡單、經濟、實用(yong)；框架式(shi)結(jie)構剛性好、精度高、抗偏載能力強。
2、液壓控制(zhi)采用插(cha)裝式基礎系統，動作可靠，使(shi)用壽命長，液壓沖擊小(xiao)，減少了(le)連接管路與泄漏點。
3、采用PLC控(kong)制的電氣系統結構緊湊，工作靈(ling)敏、可靠，柔性好。
4、具有(you)調整、雙(shuang)手單次循環、（帶(dai)送料裝置的）連續工作(zuo)(zuo)三種操作(zuo)(zuo)方式(shi)。
5、模壓設備(bei)-1000噸模壓塑料托盤液壓機通過操作(zuo)面板選擇，不僅可實現(xian)定(ding)程、定(ding)壓兩(liang)種成形工(gong)藝，而且可實現(xian)有墊(dian)、無(wu)墊(dian)、頂出三種工(gong)藝工(gong)作(zuo)循環。
; 塑料托(tuo)盤成型專用框架式(shi)液壓機(ji)
模壓(ya)設備-1000噸模壓(ya)塑料(liao)托盤液壓(ya)機現將各部分(fen)結構和作用分(fen)述(shu)如下：
（一）機身(shen)
機身(shen)由上橫(heng)梁(liang)、滑(hua)塊(kuai)、工(gong)作臺(tai)、立(li)柱(zhu)、鎖緊螺(luo)(luo)(luo)母(mu)及調節螺(luo)(luo)(luo)母(mu)等組成(cheng)，立(li)柱(zhu)與上橫(heng)梁(liang)、立(li)柱(zhu)與工(gong)作臺(tai)間靠(kao)(kao)鎖緊螺(luo)(luo)(luo)母(mu)和調節螺(luo)(luo)(luo)母(mu)鎖緊，精(jing)度調整方便(bian)。滑(hua)塊(kuai)與主(zhu)缸活(huo)塞(sai)由連接法蘭(lan)和螺(luo)(luo)(luo)栓緊固連接，依靠(kao)(kao)四(si)柱(zhu)作導(dao)向(xiang)上下運動(dong)。滑(hua)塊(kuai)內裝(zhuang)有(you)導(dao)向(xiang)套，滑(hua)塊(kuai)下平(ping)面及工(gong)作臺(tai)上面均有(you)T形槽，以便(bian)于(yu)模具安裝(zhuang)。
主(zhu)缸
模(mo)壓設(she)備(bei)-1000噸模(mo)壓塑料托盤液壓機主缸缸體依靠(kao)缸口臺肩及大鎖母(mu)緊固于上橫梁內。活塞桿下(xia)端用連接法蘭，螺栓與(yu)滑塊連接。活塞頭(tou)部導向套外圓(yuan)處(chu)裝(zhuang)有(you)導向帶及密封圈(quan)，缸口導套外圓(yuan)處(chu)裝(zhuang)有(you)“O”型密封圈(quan)，內圓(yuan)處(chu)有(you)密封圈(quan)和J型防塵圈(quan)及YX型密封圈(quan)。
二、液壓系統概述
（一(yi)）、概述(shu)
液壓系(xi)統由(you)能(neng)源轉(zhuan)換裝置（泵和(he)油(you)缸）能(neng)量調節(jie)裝置（各種閥）以及能(neng)量輸送裝置（油(you)箱、管路(lu)）等組成。借助(zhu)電氣系(xi)統的控(kong)制，驅動(dong)滑塊運動(dong)，完成各種工藝動(dong)作循環。
本機器具(ju)有自(zi)動和手動兩種(zhong)操作方式可供選擇(ze)。
調整操作(zuo)為按(an)壓相應按(an)鈕得到要求之動作(zuo)。
自動(dong)操作(zuo)為按(an)壓工(gong)作(zuo)按(an)鈕(niu)使滑塊自動(dong)完成一(yi)個工(gong)藝(yi)動(dong)作(zuo)循環。
（二）液壓原理動作說明：
本(ben)機器模壓(ya)設備-1000噸模壓(ya)塑料托盤(pan)液壓(ya)機(ji)液壓系(xi)統(tong)參見液壓原理(li)圖，現以手動和半自(zi)動作如下(xia)說明(ming)：
首先接通電源，把轉(zhuan)(zhuan)換(huan)(huan)開關轉(zhuan)(zhuan)成(cheng)手動操作，檢(jian)查電機是否正轉(zhuan)(zhuan),，把轉(zhuan)(zhuan)換(huan)(huan)開關轉(zhuan)(zhuan)成(cheng)手動操作,按(an)(an)啟(qi)(qi)動按(an)(an)鈕，啟(qi)(qi)動電動，電機帶(dai)動液(ye)壓泵運轉(zhuan)(zhuan)，向(xiang)系統(tong)供油(you)(you)。此時油(you)(you)液(ye)經過換(huan)(huan)向(xiang)閥卸(xie)壓流回油(you)(you)箱。
安裝調試：
（一）安(an)裝：
1、碳纖維復合(he)材料模(mo)壓成型液壓機的(de)應安裝在平(ping)整(zheng)的(de)混(hun)凝(ning)土基礎上(shang)，或樓層面加強(qiang)的(de)平(ping)整(zheng)鋼(gang)板上(shang)，以保證機器的(de)平(ping)穩運行。
2、機器安裝起(qi)吊時應(ying)注意重心位置，切(qie)勿將儀表、管路(lu)，線路(lu)外觀油漆碰傷，做到安全可靠。
3、模(mo)壓(ya)設備(bei)-1000噸(dun)模(mo)壓(ya)塑料托盤液壓(ya)機(ji)安裝時應校平工(gong)作臺平面(mian)(mian)對基礎平面(mian)(mian)的平行度(du)小于0.15/1000mm.
（二）調(diao)試：
1、設備的地(di)基，由供方(fang)提供圖紙，需方(fang)負責具體(ti)的施工。
2、產品在供方廠裝(zhuang)配完畢后，及時通知需方具(ju)體的發貨時間(jian)及安裝(zhuang)所(suo)需的準備(bei)工作(zuo)。
3、供方(fang)負(fu)責設(she)備(bei)在需(xu)方(fang)使用現場(chang)的安裝(zhuang)的調(diao)試工作(zuo)，需(xu)方(fang)配合(he)，并提供安裝(zhuang)所需(xu)的起重設(she)備(bei)、水、電及必需(xu)條件。
4、設備在需方(fang)現場(chang)的安裝(zhuang)調試過程中，供(gong)方(fang)對需方(fang)相(xiang)關(guan)技術人員進行免費(fei)培訓和技術資詢服務。
5、安裝調試完畢，按簽訂(ding)的(de)合(he)同(tong)雙方共同(tong)驗收。
6、公司負責對設備進行調試并指導安裝，用戶派員配合，提供必要的吊裝工具。
