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▼ YW31-1000T滕州二梁四柱液壓機是山東威力重工為客戶定做的大(da)型鋼板校直校正(zheng)液壓(ya)機，從客戶現場反饋回來的照片可以直觀看到，客戶在機器前后端分別配備了輔機輥道線便于工件挪動。機器為通用的二梁四柱結構，一方面校正整形的工作要求簡單，速度也不要求太快，另外臺面跨度大，設計成雙缸結構，結合三梁四柱結構機器價格高客戶預算受限。此方案為性價比最高之選。
?校直校正YW31-1000T滕州二梁(liang)四柱(zhu)液壓(ya)機可將厚度200-600mm的超厚鋼板校平,有效地解決厚鋼板彎曲變形后的校平問題,有效地降低了鋼板毛坯成本以及加工余量過大帶來的加工成本。特別適用于工字鋼、槽鋼、圓材、角鋼的校正，而壓力、行程皆可調節。機器控制、操作簡便。雙按鈕開關操作方式，采用點動和半自動控制方式，可按工藝需要任選定時或定程控制。適用于零部件的壓裝、零件的校正和鉚接;也適用于塑性材料的成形如板料的落料、拉伸、壓印等以及塑料、粉末制品的壓制等多種用途。高強韌性鋼板由于屈服強度高，在終軋溫度地的情況下，鋼板容易出現瓢曲、波浪等問題。
?校直校正YW31-1000T滕州二梁四柱液(ye)壓(ya)機性能特點
1、設(she)備配置機(ji)械+電液伺服控制(zhi)系統，可進行精(jing)確定位，準確完成校直工藝；
2、主機具備(bei)自行走功能，可根據管材彎曲情況進行自主移(yi)動校正；
3、管材托架(jia)具備行走功能，方便管材上下料；
4、可(ke)配置(zhi)自(zi)動(dong)檢測(ce)系統(tong)，實時檢測(ce)管材校直精度；
?校直校正YW31-1000T滕州二梁四柱液壓機精度調整：
◆1、垂直度方面(mian)精度調整
這(zhe)是指活(huo)動橫梁(liang)下(xia)平(ping)面與活(huo)塞桿垂直(zhi)方面，調整方法與調整平(ping)行(xing)度方法同，在加壓狀(zhuang)態下(xia)旋(xuan)緊或旋(xuan)松前(qian)（左）兩(liang)調節螺(luo)母，或后（右）兩(liang)調節螺(luo)母，再次測(ce)量調整直(zhi)至(zhi)符合要求為止。但當(dang)發現垂直(zhi)度的(de)調整精(jing)度與平(ping)行(xing)度精(jing)度發生矛盾，且數值均大于規定值時(shi)，應檢(jian)查(cha)裝(zhuang)配(pei)質量及檢(jian)查(cha)活(huo)動橫梁(liang)等零件單件質量。
◆2、平行度(du)方面精度(du)調(diao)整
具(ju)體(ti)方法是(shi)：將活(huo)動橫梁停(ting)留在中心方位上(shang)(shang)，先丈量(liang)其平(ping)(ping)行度(du)(du)誤差，將上(shang)(shang)橫梁上(shang)(shang)四個鎖緊螺母(mu)稍(shao)稍(shao)旋松。用(yong)千分表可先檢(jian)查(cha)活(huo)動橫梁下平(ping)(ping)面(mian)與(yu)工作臺(tai)上(shang)(shang)平(ping)(ping)面(mian)前(qian)后（左右(you)）的平(ping)(ping)行性。如(ru)不合(he)要(yao)求(qiu)，須在加壓狀態下旋緊或旋松前(qian)（左）兩(liang)調(diao)節螺母(mu)，或后（右(you)）兩(liang)調(diao)節螺母(mu)，再次測(ce)量(liang)調(diao)整(zheng)直至符合(he)要(yao)求(qiu)為止。前(qian)后（左右(you)）平(ping)(ping)行度(du)(du)符合(he)要(yao)求(qiu)后，再用(yong)上(shang)(shang)面(mian)方法測(ce)量(liang)調(diao)整(zheng)左右(you)（前(qian)后）平(ping)(ping)行度(du)(du)。當發現(xian)上(shang)(shang)下兩(liang)個位置平(ping)(ping)行度(du)(du)偏差均超過要(yao)求(qiu)，且(qie)測(ce)量(liang)數(shu)據方向相(xiang)反(fan)時(shi)，應考慮(lv)檢(jian)查(cha)裝配情況(kuang)及檢(jian)查(cha)活(huo)動橫梁等零件單件的精度(du)(du)是(shi)否符合(he)要(yao)求(qiu)。
液(ye)壓(ya)控制系統(tong)：
液(ye)壓(ya)控制采用(yong)插裝閥(fa)集(ji)成系統(tong)，動(dong)作可靠(kao)，使用(yong)壽命長(chang)，液(ye)壓(ya)沖(chong)擊小，減少了連接管(guan)路與泄漏(lou)點。成(cheng)(cheng)型(xing)時，浮動(dong)(dong)模(mo)(mo)板反(fan)向支撐(cheng)力可(ke)控(kong)。可(ke)完成(cheng)(cheng)浮動(dong)(dong)壓(ya)(ya)制(zhi)，實現下(xia)拉式(shi)(shi)或(huo)頂出式(shi)(shi)脫(tuo)模(mo)(mo)等工(gong)藝動(dong)(dong)作。電氣控(kong)制(zhi)系統動(dong)(dong)作可(ke)靠，直觀，維修方便(bian)。經(jing)濟型(xing)粉末(mo)制(zhi)品成(cheng)(cheng)型(xing)設備，具有“手工(gong)加料，浮動(dong)(dong)壓(ya)(ya)制(zhi)，拉下(xia)脫(tuo)模(mo)(mo)”的功能，機器由PC控(kong)制(zhi)，其壓(ya)(ya)制(zhi)力、壓(ya)(ya)制(zhi)行(xing)程均(jun)可(ke)根據工(gong)藝需要進行(xing)調整，并能完成(cheng)(cheng)定(ding)(ding)壓(ya)(ya)和定(ding)(ding)程兩種工(gong)藝要求(qiu)。機(ji)器主機(ji)采用三梁四(si)柱式結(jie)構，具有操(cao)作(zuo)簡便、工(gong)作(zuo)可靠，并可根據(ju)具體成(cheng)型工(gong)藝要(yao)求增(zeng)加相應的(de)輔(fu)助裝置，以(yi)適應較為復雜零件的(de)生產。
可選(xuan)附件：
1、凹模比(bi)例(li)浮動裝置
2、上(shang)壓頭中心輔助油(you)缸
3、下中心輔(fu)助油缸
4、側(ce)活塞輔助油缸
5、標準通用型(xing)模架及多(duo)層專用模架是性(xing)(xing)能具有可設計性(xing)(xing)，影響復合材(cai)料(liao)(liao)性(xing)(xing)能的因素很(hen)多(duo)，主要取決于增強材(cai)料(liao)(liao)的性(xing)(xing)能，含量及分布情況，基(ji)體材(cai)料(liao)(liao)的性(xing)(xing)能和含量，以及它們之(zhi)間(jian)的界(jie)面結(jie)合情況。
電氣控(kong)制(zhi)系統：
1、獨立(li)的電(dian)(dian)氣柜，內(nei)裝空氣開(kai)關、繼電(dian)(dian)器等電(dian)(dian)器控制系統。
2、液(ye)壓(ya)機(ji)的各種報警信(xin)號(hao)，限(xian)位開關與壓(ya)機(ji)動作實(shi)現程(cheng)序聯鎖。
3、設(she)有集中控制(zhi)面(mian)板，面(mian)板上布(bu)置有必要的操作按鈕和選擇開關(guan)。
操作方(fang)式：
1、壓機(ji)設(she)有點動(dong)(dong)和半自動(dong)(dong)操作方式。
2、行(xing)程有(you)行(xing)程控(kong)制裝置(zhi)調整。
3、操作臺上的(de)按(an)鈕(niu)除完成壓(ya)機(ji)全(quan)部動作外，還應有"雙手壓(ya)制"、"回程、"停(ting)止"、"急停(ting)"等按(an)鈕(niu)。
安全(quan)保護：
1、設(she)置急(ji)停(ting)按(an)鈕(niu)，按(an)下(xia)急(ji)停(ting)按(an)鈕(niu)，壓機立即停(ting)止。
2、行程在上、下限位(wei)處均設有限位(wei)開(kai)關。
3、在(zai)活(huo)塞(sai)式油缸(gang)下(xia)腔設置液壓(ya)支撐保險閥回路(lu)，確保安(an)全(quan)。同時設置液壓(ya)聯(lian)鎖回路(lu)，確保支撐保險閥不打(da)開(kai)時，主缸(gang)上腔無法輸出壓(ya)力。
設備工作環境：
1、電(dian)源：三相380v 50HZ2、工作環境溫(wen)度：0～40℃
?液(ye)壓(ya)機安裝和(he)調試
1、安裝與調試(shi)說明
本設備全(quan)套系統單元(yuan)完(wan)全(quan)由(you)我公司制造安裝。其中：本體部(bu)分(fen)(fen)、液壓(ya)站(zhan)部(bu)分(fen)(fen)、電(dian)器等部(bu)分(fen)(fen)，均在我公司完(wan)成部(bu)裝，并進(jin)行(xing)清洗(xi)、氣密、保壓(ya)等檢驗(yan)(yan)實驗(yan)(yan)，符合(he)部(bu)裝出廠條件。
設備(bei)現場(chang)安(an)裝(zhuang)時，我公(gong)司有一(yi)整(zheng)套安(an)裝(zhuang)規程和成熟的安(an)裝(zhuang)經驗，確保一(yi)次安(an)裝(zhuang)成功。采取多種措(cuo)施確保按期完(wan)成安(an)裝(zhuang)調試。
設備安裝時，要(yao)(yao)做到現場焊(han)接的管(guan)道要(yao)(yao)先酸(suan)洗，再用水沖，洗干凈后才能安裝。
所有管(guan)路要(yao)進行氣密試驗(yan)和保壓試驗(yan)，在確保不漏氣的情況(kuang)下，開(kai)始(shi)試車。
2、試(shi)車(che)分空運轉和帶負荷試(shi)車(che)。
負(fu)荷(he)試(shi)(shi)驗時，要先實現“慢升(sheng)(sheng)、慢降快升(sheng)(sheng)、快降、常鍛、快鍛”等(deng)動作(zuo)試(shi)(shi)驗，無(wu)(wu)異常現象(xiang)后再試(shi)(shi)打鍛件。確(que)保一(yi)次試(shi)(shi)車成(cheng)功(gong)。連(lian)續不間斷(duan)熱(re)負(fu)荷(he)生產(chan)鍛件300噸(dun)，同時對設(she)備進行密封性(xing)和(he)功(gong)能性(xing)實驗，確(que)保產(chan)品質量無(wu)(wu)隱患。
