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?陜西是全國重要的汽車產業基地,隨著打造“絲路汽車名城“,陜西寶雞聚集了陜汽、吉利等一批行業知名企業和眾多的汽車零部件企業。說到汽車零配件加工定型、沖邊、拉伸等工序無疑離不開液壓機的參與。近期,車間交貨一臺800噸四柱液(ye)壓(ya)機(ji)液(ye)壓(ya)墊多(duo)頂(ding)桿拉伸機(ji),正是陜西寶雞汽車部件加工企業定制。據了解生產產品是電動車血液電池支架,既要使電池安裝空間最大化,又要增強承載能力,滿足支架性能要求及安裝功能。
?800噸四柱液(ye)壓機(ji)液(ye)壓墊(dian)多頂桿拉伸機(ji)設計工作臺面是2000x1600,一次沖孔壓型拉伸一次完成。根據客戶工藝需求,可配頂出缸、液壓墊等用于拉伸件。還可以用于汽車配件覆蓋件沖壓成型、玻璃鋼復合材料熱模壓成型等。該設備還適用于可塑性材料的壓制,如沖裁(cai)、彎(wan)曲、翻邊、薄板拉伸(shen)等,也可(ke)以從事校(xiao)正、壓(ya)裝、砂輪(lun)成(cheng)型、冷擠(ji)壓(ya)金屬零(ling)件(jian)成(cheng)型,塑料(liao)制(zhi)品及粉末制(zhi)品的壓(ya)制(zhi)成(cheng)型工藝,配上沖裁(cai)緩沖裝置后(hou)可(ke)用于(yu)沖孔、落料(liao)加工。拉伸機廣泛應用于金屬拉伸、薄板厚板拉伸、深淺拉伸、汽車內飾拉伸、水槽拉伸、廚具餐具臉盆拉伸、雨搭淺拉伸、高速防護欄拉伸、燈罩拉伸、封頭拉伸、三維扣板成型等等,用途十分廣泛。以下是800噸四柱液壓機液壓墊多頂桿拉伸機客戶現場圖以及成型工件。
?山東威力(li)重工生產800噸四(si)柱液(ye)壓機液(ye)壓墊多頂(ding)(ding)桿(gan)拉伸(shen)機采用雙缸結構(gou)設計,型號(hao)YW27-800T,YW27系列800噸四(si)柱液(ye)壓機液(ye)壓墊多頂(ding)(ding)桿(gan)拉伸(shen)機性(xing)能特點:
1、計算機優化結構(gou)設(she)計,四柱式結構(gou)簡(jian)單、經(jing)濟實用。
2、液(ye)壓控制采用插(cha)裝閥集(ji)成(cheng)系統(tong),沖擊小(xiao)、動作可靠,使用壽命長(chang),泄露點少。
3、新型油缸密(mi)封(feng)元件(jian),可靠性強,壽命長。
4、拉伸、壓(ya)邊滑塊(kuai)可連成一體,實(shi)現單動工藝動作。
5、導軌自(zi)動潤(run)滑裝置(zhi)。
6、機電一(yi)體(ti)化(hua)安(an)全裝置。如:油缸下(xia)腔(qiang)支撐回路(lu)、油缸上(shang)下(xia)腔(qiang)互鎖回路(lu)等,安(an)全性優越。
7、電(dian)氣系(xi)統(tong)采用PLC控制。
8、可實現定壓(ya)、定程兩種(zhong)成型工藝,具(ju)備保壓(ya)延時功能,延時時間(jian)可調。
9、工(gong)作壓力、行程可在(zai)規定范圍內按工(gong)藝要求(qiu)調節,操作簡便。拉(la)伸(shen),壓邊滑塊可通過定位銷聯為一(yi)體,實現單(dan)動工(gong)藝動作;機,電,液一(yi)體化安全(quan)裝置,如油缸下腔支承回路,油缸上下腔互(hu)鎖回路等(deng)安全(quan)性優(you)越。
■常用(yong)的拉(la)伸(shen)(shen)機(ji)(ji)系列有:不(bu)銹(xiu)鋼(gang)水箱拉(la)伸(shen)(shen)機(ji)(ji)、不(bu)銹(xiu)鋼(gang)水槽(cao)拉(la)伸(shen)(shen)機(ji)(ji)、不(bu)銹(xiu)鋼(gang)臉盆拉(la)伸(shen)(shen)機(ji)(ji)、鐵(tie)板(ban)拉(la)伸(shen)(shen)機(ji)(ji)、封頭(tou)拉(la)伸(shen)(shen)機(ji)(ji)、鋁合(he)金拉(la)伸(shen)(shen)機(ji)(ji)、鍍鋅板(ban)拉(la)伸(shen)(shen)機(ji)(ji)、汽車配(pei)件拉(la)伸(shen)(shen)機(ji)(ji)、不(bu)銹(xiu)鋼(gang)洗碗(wan)槽(cao)拉(la)伸(shen)(shen)機(ji)(ji)、垃圾桶拉(la)伸(shen)(shen)機(ji)(ji)、液壓(ya)墊(dian)拉(la)伸(shen)(shen)機(ji)(ji)、多桿頂出拉(la)伸(shen)(shen)機(ji)(ji)等(deng)等(deng),山東威力重工機(ji)(ji)床有限(xian)公司可根據您的具(ju)體需求(qiu)量身定(ding)做相關解決方案。
主要技術(shu)參數:
序號 |
主要技術參數 |
單位 |
YW27-800T |
|
1 |
公稱力 |
KN |
8000 |
|
2 |
回程力 |
KN |
800 |
|
3 |
液壓墊力 |
KN |
2500 |
|
4 |
液體最大工作壓力 |
MPa |
25 |
|
5 |
滑塊最大開口高度 |
mm |
1500 |
|
6 |
滑塊最大行程 |
mm |
900 |
|
7 |
液壓墊最大行程 |
mm |
300 |
|
8 |
工作臺
尺寸 |
左右 |
mm |
2000 |
|
|
|
前后 |
mm |
1600 |
|
9 |
液壓墊
尺寸 |
左右 |
mm |
1420 |
|
|
|
前后 |
mm |
1120 |
|
10
|
工作臺
頂桿孔
布置 |
左右 |
mm |
150×10列 |
|
|
|
前后 |
mm |
150×8 排 |
|
|
|
孔中心距 |
mm |
150×150 |
|
|
|
孔徑 |
mm |
Φ42 |
|
11 |
速度 |
快下 |
Mm/s |
150-200 |
|
|
|
工進 |
Mm/s |
8-16 |
|
|
|
回程 |
Mm/s |
150-200 |
|
12 |
電機 |
|
Kw |
30x2 |
|
液壓控制(zhi)系(xi)統(tong):
液(ye)壓控(kong)制采用插裝閥集成系統,動作可靠,使用壽命長,液(ye)壓沖擊小,減(jian)少了連接管路與泄漏點。成型(xing)時,浮(fu)動(dong)(dong)模(mo)板反(fan)向支撐力可(ke)(ke)(ke)控。可(ke)(ke)(ke)完(wan)成浮(fu)動(dong)(dong)壓制(zhi)(zhi),實現下拉式或頂出式脫模(mo)等工(gong)藝(yi)動(dong)(dong)作。電氣(qi)控制(zhi)(zhi)系統動(dong)(dong)作可(ke)(ke)(ke)靠(kao),直觀,維修(xiu)方便(bian)。經濟型(xing)粉末制(zhi)(zhi)品成型(xing)設備,具有(you)“手工(gong)加料,浮(fu)動(dong)(dong)壓制(zhi)(zhi),拉下脫模(mo)”的(de)功(gong)能,機器由PC控制(zhi)(zhi),其(qi)壓制(zhi)(zhi)力、壓制(zhi)(zhi)行(xing)程均(jun)可(ke)(ke)(ke)根(gen)據工(gong)藝(yi)需要進行(xing)調整(zheng),并(bing)能完(wan)成定(ding)壓和(he)定(ding)程兩種工(gong)藝(yi)要求。機(ji)器主機(ji)采用三梁四柱式結構(gou),具有操作簡(jian)便、工作可靠,并(bing)可根(gen)據具體成型(xing)工藝要求增加(jia)相應(ying)的輔助裝置(zhi),以(yi)適應(ying)較為復雜零件的生產。
電氣控制系(xi)統:
1、獨立的電氣柜(ju),內裝(zhuang)空(kong)氣開關、繼(ji)電器等電器控(kong)制系統。
2、液壓機(ji)的各(ge)種報警信號,限位開關與壓機(ji)動作實現程序(xu)聯鎖。
3、設有(you)集中控制面板,面板上(shang)布置有(you)必(bi)要的操(cao)作按(an)鈕和選擇開關。
操作(zuo)方(fang)式:
1、壓機設有點(dian)動和半(ban)自動操作方式。
2、行(xing)程有行(xing)程控制裝(zhuang)置調(diao)整。
3、操作臺上的(de)按(an)鈕除完成壓機全(quan)部(bu)動作外,還應(ying)有(you)"雙手壓制(zhi)"、"回程、"停止"、"急(ji)停"等(deng)按(an)鈕。
安全(quan)保護:
1、設置急停按鈕,按下急停按鈕,壓機立(li)即停止(zhi)。
2、行(xing)程在上、下限位處均設(she)有限位開關。
3、在(zai)活塞式油缸(gang)下(xia)腔設置(zhi)液壓支(zhi)撐(cheng)保(bao)險閥(fa)回路(lu),確保(bao)安全。同時(shi)設置(zhi)液壓聯鎖回路(lu),確保(bao)支(zhi)撐(cheng)保(bao)險閥(fa)不打(da)開時(shi),主(zhu)缸(gang)上腔無(wu)法輸出壓力。
設備工(gong)作環境:
1、電(dian)源:三相380v 50HZ2、工作環(huan)境溫(wen)度(du):0~40℃
?液壓機安裝和調試
1、安裝與調試說明
本設(she)備全(quan)套系統單(dan)元(yuan)完全(quan)由我公司制造(zao)安裝(zhuang)。其中:本體部分、液壓站部分、電器等(deng)部分,均在我公司完成部裝(zhuang),并進行清洗、氣密、保壓等(deng)檢驗(yan)實驗(yan),符合部裝(zhuang)出廠條(tiao)件。
設備現場安裝(zhuang)時,我公司有一(yi)整套安裝(zhuang)規程和成(cheng)熟的安裝(zhuang)經驗,確保一(yi)次安裝(zhuang)成(cheng)功(gong)。采取多種措施(shi)確保按期完(wan)成(cheng)安裝(zhuang)調(diao)試。
設備安裝時,要做到現場焊(han)接的(de)管道要先酸洗(xi),再用水(shui)沖,洗(xi)干凈(jing)后才能(neng)安裝。
所有(you)管(guan)路要進行氣(qi)密試驗和(he)保(bao)壓試驗,在(zai)確(que)保(bao)不漏氣(qi)的(de)情況下,開(kai)始試車。
2、試(shi)車分空(kong)運轉和帶負荷試(shi)車。
負(fu)荷試驗時(shi),要先實現“慢(man)升、慢(man)降快升、快降、常(chang)鍛、快鍛”等動作試驗,無(wu)異常(chang)現象后再(zai)試打鍛件。確保一次試車成功(gong)。連(lian)續不間斷熱負(fu)荷生產(chan)鍛件300噸,同時(shi)對(dui)設備進行密封性和(he)功(gong)能(neng)性實驗,確保產(chan)品質量無(wu)隱(yin)患。